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南京明基详解连续电镀设备的十大部件

       连续电镀设备的十大部件如下,非常详细,值得收藏!

        1. 药水槽体

        一般运用的材料有PP,PVC,不锈钢。若不需要加热可运用PVC槽,温度在70℃以下可运用PP槽,若温度超越70℃时则需运用不锈钢槽,但是电镀槽是不可用不锈钢槽(金属槽0。在连续电镀中,有分母槽与子槽。母槽为装电镀药水用,而子槽为电镀用。当时子母槽别离,同体,共用三种方法。母槽规划的设计较单纯,只需考虑水流,搅拌,稳流,定位,阴阳极间隔等要素。
           2. 槽体基架

           一般有塑胶药槽的衍生架,角铁,不锈钢方管,黑铁上漆等方法。为考虑强度及耐蚀疑问,建议运用不锈钢方管。
           3. 进水系统

           一般有运用纯水与自来水。在每个药槽,水槽上都设有进水口,以补偿水位及清槽之用。为避免水管破漏或人为疏忽,电镀槽是不设进水设备的。
           4. 排水系统

          一般排水需先行分类再设排水系统。以端子连续电镀的废水分类为,酸液,碱液,镍液,金液,锡铅液等。而各槽排水管建议用一英寸以上的管子。排水效果较良。一般水洗槽设单排水阀,而各个电镀药槽则设双排水阀,以避免人为疏忽将药水排掉。各水槽设溢流管,避免满水流到它槽。
         5. 抽风系统

          电镀设备需有密封(即有上盖),方有设抽风效果。在首要发作废气的药槽建立抽风口,并可以调度抽风量。因气体中含水量极高,故需设有排水设备。抽出的气体也有必要作废气处置。
          6. 电热系统

          因药槽需加热,故加热系统很重要。一般加热系统构成有加热器,感温器,液位感应器,温度设定器,TIMER,警报器等。因为顾及安全疑问,有必要设有无水自动断电系统。浸泡在药水中的质料以钛金属最为长用,但在强碱药水槽中,则建议运用不锈钢或是铁氟龙等质料。
          7. 冷却系统

          一般有直接冷冻法和直接冷冻法。而直接冷冻法是将药水抽至冷冻机内冷却,此方法冷冻效果好。直接冷冻法则是在药水槽内排冷却水管直接冷冻药水,此法冷冻效果较差,清槽困难。冷冻机的散热方法有水冷法(须有冷却水塔)与气冷法(电扇)。锡铅药水若能坚持24小时低温状况,药水比较不会形成浑浊现象。
          8. 电控系统

          除上述加热及冷却系统的电控之外,尚有泵,过滤机,震动机,整流器,传动,烤箱,鼓风机等的电控,一般都以电源控制箱汇总控制。而整流器与传动是设定为连动设备。
           9. 刮水设备

            在连续电镀设备中,刮水方法有运用橡胶刮板,毛刷,吹气,吸水海绵等方法。其间以吹气法效果最好,但本钱最高,当时吹气发作方法有空压机生成式和鼓风机生成式。端子规划较差(易变形)的不适用毛刷和刮板,矽橡胶刮板合适扁平状的端子。
             10. 单调系统

             在电镀完毕后,端子表面水滴有必要除掉,不然单调效果会很差。一般单调的烤箱都用HEATER或IR,并且在热风循环下单调。烤箱须有温度控制设备。


 

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