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连续电镀的电镀端子的电镀设备的布局是怎么样的,以下即是对于一般接连镀端子的连续电镀设备布局加以说明。
1. 药水槽体：一般运用的资料有PP，PVC，不锈钢。若不需求加热可运用PVC槽，温度在70℃以下可运用PP槽，若温度超越70℃时则需运用不锈钢槽，可是电镀槽是不可用不锈钢槽(金属槽0。在接连电镀中，有分母槽与子槽。母槽为装电镀药水用，而子槽为电镀用。当前子母槽别离，同体，共用三种办法。母槽布局的设计较单纯，只需思考水流，拌和，稳流，定位，阴阳极间隔等要素。
2. 槽体基架：一般有塑胶药槽的衍生架，角铁，不锈钢方管，黑铁上漆等办法。为思考强度及耐蚀疑问，主张运用不锈钢方管。
3. 进水体系：一般有运用纯水与自来水。在每个药槽，水槽上都设有进水口，以弥补水位及清槽之用。为防止水管破漏或人为忽略，电镀槽是不设进水设备的。
4. 排水体系：一般排水需先行分类再设排水体系。以端子接连电镀的废水分类为，酸液，碱液，镍液，金液，锡铅液等。而各槽排水管主张用一英寸以上的管子。排水作用较良。一般水洗槽设单排水阀，而各个电镀药槽则设双排水阀，以防止人为忽略将药水排掉。各水槽设溢流管，防止满水流到它槽。
5. 抽风体系：电镀设备需有密封(即有上盖)，方有设抽风作用。在首要发生废气的药槽建立抽风口，并可以调理抽风量。因气体中含水量极高，故需设有排水设备。抽出的气体也有必要作废气处置。
6. 电热体系：因药槽需加热，故加热体系很重要。一般加热体系组成有加热器，感温器，液位感应器，温度设定器，TIMER，警报器等。因为顾及安全疑问，有必要设有无水主动断电体系。浸泡在药水中的原料以钛金属最为长用，但在强碱药水槽中，则主张运用不锈钢或是铁氟龙等原料。
7. 冷却体系：一般有直接冷冻法和直接冷冻法。而直接冷冻法是将药水抽至冷冻机内冷却，此办法冷冻作用好。直接冷冻法则是在药水槽内排冷却水管直接冷冻药水，此法冷冻作用较差，清槽艰难。冷冻机的散热办法有水冷法(须有冷却水塔)与气冷法(电扇)。锡铅药水若能坚持24小时低温状况，药水对比不会形成污浊景象。
8. 电控体系：除上述加热及冷却体系的电控之外，尚有泵，过滤机，震动机，整流器，传动，烤箱，鼓风机等的电控，一般都以电源操控箱汇总操控。而整流器与传动是设定为连动设备。
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